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灌裝線一般是由多臺不同功能的單機設備為了滿足某一產品生產或者加工目的的聯動生產線.是為了減少人力,優化作業流程并提高生產效率的機電裝置.從狹義上來說就是對于某一產品的灌裝線.按灌裝物料的屬性可以分為:流體灌裝線,粉劑灌裝線,顆粒灌裝線,半流體灌裝線等.按自動化程度可分為全自動灌裝線，半自動灌裝線。

流體灌裝線

流體灌裝線一般應用于各種液體，膏體，半流體等物料的清洗、灌裝、旋蓋、貼標、噴碼等。

國內的流體灌裝線一般分為旋轉式、聯動式、直線式三種。

清洗部分根據不同的瓶形設計不同的清洗機，一般有鏈軌式、旋轉倒沖型、吹氣型等。用戶一定要根據自己的瓶形選擇最滿意的清洗機。

灌裝部分根據物料的不同，液體通常采用直流或泵抽式計量；膏體通常采用活塞壓力式計量；而對于含有顆粒狀物料采用螺桿式計量。按照物料的不同要求，可以采用加氣、真空、負壓、常壓等灌裝方式。

封蓋部分由于蓋子的種類五花八門，機型的模具也不同。國內流行的瓶蓋大致有以下幾種：螺紋蓋、防盜蓋、三四旋蓋、啤酒蓋、鴨嘴蓋、噴嘴蓋、其它異型蓋等。全自動封蓋機由于瓶蓋不同，也分為全自動旋蓋機、全自動扎蓋機、全自動封蓋機等。由于產量和技術方面的問題，還有半自動旋蓋機、扎蓋機、封罐機等。

貼標部分根據標簽的材料與要求，流行于國內的一般是不干膠貼標機、熱熔膠貼標機、漿糊貼標機、套標機四類。一般飲料瓶多見于套標機與熱熔膠貼標機，普通瓶類多見于不干膠貼標機、特殊玻璃瓶用漿糊貼標機。

標識部分亦分為不同類型，有色帶打碼機（常配于貼標機上），有油墨印碼機（單獨使用或者匹配使用），噴碼機（獨立使用）。標識機類一般應用于日期噴碼、流水號標識、產地標識等。

顆粒灌裝線

本小節所說的顆粒與粉劑灌裝線的區別在于灌裝部分不同，其余的可參照流體灌裝線。

顆粒灌裝一般采用電子秤計量、量杯計量、活塞式計量等。由于物料的顆粒大小與比重等不同，選擇適合自己的下料裝置是最重要的。電子秤計量一般用于大計量的灌裝，精度可按不同的廠家的技術水平而有所區別。小的都采用量杯式計量。活塞式計量通用于橫向活塞四向轉動。

粉劑灌裝線

粉劑灌裝流行于螺桿式計量，根據螺桿的旋蓋圈數與量筒的間距從而達到計理目的。

灌裝結構

1.全自動洗瓶機+全自動沖瓶機+全自灌裝機(有常壓式,負壓式,直流式等)+打塞機+旋蓋機+貼標機+噴碼機

2.全自動洗瓶機+全自動沖瓶機+全自動灌裝機+旋蓋機+鋁箔封口機+貼標機+噴碼機

3.理瓶機+全自動灌裝機+旋蓋機(壓蓋機,打蓋機,或真空旋蓋機,或封蓋機,或真空封蓋機)+套標機+蒸氣式收縮機+噴碼機.

4.灌裝機+壓蓋機

主要零部件

1.主控箱

2.下料裝置

3.灌裝頭

4.星輪卡位

5.輸送帶

6.光電開關

7.接近開關

8.旋蓋頭或壓蓋頭或打塞頭

9.料桶

10上料裝置

11.氣動元件(包含氣動閥門,氣缸,氣路管道)

12,步進電機,伺服電機控制機構

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